高溫噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

　　高溫噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

　　高溫噴霧干燥機的操作步驟：

　　1、準備工作：

　　檢查干燥機的狀態(tài)，確保設備完好無損。

　　準備噴霧干燥機所需的原料，并按照工藝要求進行預處理，如過濾、攪拌、調整濃度等。

　　準備干燥機所需的輔助設備，如空氣壓縮機、熱源等，并確保其正常運行。

　　2、設置參數：

　　打開電源，并將溫度控制器設置為所需的干燥溫度。

　　根據物料的性質和工藝要求，設置噴霧干燥機的進料速度、出料速度、噴霧壓力、氣流速度等參數。

　　3、預熱：

　　開啟干燥機的預熱功能，將干燥室內的溫度逐漸升高到設定的干燥溫度，以使設備達到工作狀態(tài)。

　　等待預熱過程完成，確保干燥室內的溫度穩(wěn)定在設定值附近。

　　4、準備噴霧：

　　將預處理好的原料裝入噴霧器的供料系統中，并確保供料系統的暢通。

　　調整噴霧器的噴霧參數，如噴嘴大小、噴霧角度、噴霧壓力等，以獲得所需的噴霧效果。

　　5、開始噴霧干燥：

　　打開噴霧器和干燥機的噴霧和氣流系統，使噴霧物料均勻地噴入干燥室。

　　控制進料速度和噴霧參數，以確保噴霧物料在干燥室內充分接觸熱空氣，實現快速蒸發(fā)和干燥過程。

　　監(jiān)測干燥室內的溫度和濕度，調整溫度和氣流速度等參數，以保持干燥過程的穩(wěn)定性。

　　6、控制出料：

　　監(jiān)測干燥室內的粉末狀物料的濕度和溫度，確保達到所需的干燥程度。

　　控制出料系統的速度和時間，將干燥好的粉末狀物料從干燥室中排出。

　　7、關閉設備：

　　停止噴霧和氣流系統，將噴霧干燥機恢復到待機狀態(tài)。

　　關閉高溫噴霧干燥機的電源，并進行設備的清潔和維護工作。